Plastik geri dönüştürülmüş film malzemeleri yıkandıktan sonra, nem genellikle%30'un üzerinde tutulur. Bu plastik fışkırtma yoluyla, peletlerin kalitesini ve ekstrüdlerin verimliliğini artırmak için malzemelerin suyu ve hacmi sıkılabilir. Sıkma kurutucudan sonraki nem%1-3} 'a indirilecektir. Bu plastik squeezer makinesi, yüksek kaliteli ve istikrarlı çalışma ile atık film / dokuma torba yıkama geri dönüşüm hattı için uygundur.
Plastik Squeezer'in avantajları
Özel tasarlanmış
Çıktı ve verimliliği artırmak için yıkama hattı ile plastik geri dönüşüm ekstrüder arasında oturmak.
Yüksek kapasiteli işleme
Önemli miktarda malzeme işlemek için tasarlanan bu makine, verimi optimize etmek ve kesinti süresini en aza indirmek isteyen geri dönüşüm işlemleri için bir varlıktır.
Verimli kurutma ve granülasyon
Makine, yıkanmış filmin nem içeriğini, sonraki geri dönüşüm adımları için en uygun seviyeye düşürmede mükemmeldir. Dahası, granülasyon eylemi, filmin daha fazla işleme için doğru durumda olmasını sağlar.
Çalışma ve bakım kolaylığı
Kullanıcı dostu arayüzlerle tasarlanan yıkanmış film fışkırtma granülasyon makinesi, çalışma ve bakım kolaylığını kolaylaştırır, böylece operasyonel güçlükleri azaltır ve uzun ömürlüdür.
Özelleştirilebilir yapılandırmalar
Makine, farklı geri dönüşüm işlemlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabilir, bu da onu çeşitli uygulamalar için esnek bir seçim haline getirir.
Enerji tasarruflu çalışma
Gelişmiş tasarım ilkelerinden yararlanarak, makine yüksek düzeyde enerji verimliliği ile çalışır, böylece daha düşük operasyonel maliyetlere katkıda bulunur.
Neden Bizi Seçin
Fabrikamız
Kitech Machinery, yüksek standartlı plastik atık geri dönüşüm makinelerinin üst düzey üreticisi ve tedarikçisidir. Geri dönüştürücülerden yararlanmak, plastik kaynaklardan tasarruf etmek ve dünya çapında kirliliği azaltmak için gelişmiş plastik geri dönüşüm teknolojilerine odaklanıyoruz. Kitech, inovasyon, güvenilirlik ve müşteri memnuniyetine bağlılıkla dünya çapında işletmeleri geri dönüştürmek için güvenilir bir ortak olarak kurdu.
Kalite kontrolü
Bir kalite yönetim sistemi kurarak Kitech Machinery, üretim süreçlerini ve teknolojilerini sürekli olarak optimize ederek plastik geri dönüşüm ekipmanlarımızın güvenilirliğini ve istikrarını artırır. Bu, proses akışlarını optimize etme, ekipman bakımının güçlendirilmesi ve ürünlerin uzun vadeli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için çalışan beceri seviyelerini iyileştirme gibi önlemleri içerir.
Üretim pazarı
Sistemlerimizi dünyanın 55 ülkesinde veya bölgesinde kurduk ve kullanıcılardan yaygın övgü aldık.
Hizmetimiz
Merkezi Çin'de bulunan Kitech, şirketin dünya çapında müşterilere verimli ve derhal hizmet vermesini sağlayan küresel bir üretim tesisleri, dağıtım merkezleri ve hizmet merkezleri ağı işletiyor. Özel profesyonel ekibimiz, stratejik ortaklıklar ve ittifaklar ile birlikte sorunsuz operasyonlar sağlar ve dünya çapında destek sağlar.
Motor ve azaltıcı
Sabit sıkma ve granülasyon işleri için plastik film fıkrası kurutucusuna güçlü motor ve redüktör monte edilmiştir.
Namlu ve Vida
Namlu ve vida, yüzeyde nitroylama arıtımı, daha fazla sertlik, dayanıklılık ile alaşım çelikten yapılmıştır. Vida, film ve çanta malzemelerinin sorunsuz beslenmesini sağlamak için özel bir tasarıma sahiptir. Daha fazla kalınlığa sahip namlu ve filmlere veya çantalara presleme ve sıkarken hızlı bir şekilde drenaj için duvarda delikler.
Isıtıcı sistemi
Plastik film fışkırtma kurutma makinelerinin küçük ve orta modelleri için döküm alüminyum ısıtıcılar kullanılır ve büyük fışkırtma makinesi için elektromanyetik ısıtıcılar gereklidir. Isıtma sıcaklığı, daha fazla hassasiyet için OMR metre tarafından kontrol edilir.
Soğutma sistemi
Su soğutma sistemi, azaltıcı ve kalıp kafası soğutma için donatılmıştır.
Granülasyon sistemi
Plastik Suqeezer makinesinin kafasına delikli bir kalıp monte edilir ve 2 adet veya 4 adet kanatlı bir kesici peletleme için kalıp ile eşleştirilir. Plastik malzemeler namlu ve kalıptan sıkılırken, kesici kalıp yüzündeki ipleri hemen pelet şekline veya toplu malzemelere keser, bu da transit siloya düşer ve Sysclone silosuna üflenir. PE ve PP malzemeleri için delikli kalıplar farklıdır.
Kontrol kabini
Kontrol dolabı, plastik film fıkrası kurutma makinesinin merkezi kontrolü için kullanılır. Kabine yapmak için kaliteli elektrik bileşenleri ve parçaları kullanılır. Kullanıcıların panelde gerekli teknik parametreleri, örneğin dönüş hızı, sıcaklık değeri vb.
Plastik enjeksiyon kalıplama alanında, önemli bir yardımcı ekipman parçası plastik fışkırtmadır. Birincil rolü, plastik parçacıklardan gelen nemi ortadan kaldırmak, böylece kalıplama işlemi sırasında kabarcıklar ve deformiteler gibi sorunları önlemektir. Bu, nihai ürünün genel kalitesini sağlar. Doğru plastik enjeksiyon kalıplama kurutucularının seçilmesi, üretim verimliliğini artırmak ve ürün standartlarını korumak için hayati öneme sahiptir.
Plastik bir fışkırmanın işlevselliğini anlayın
Bir model seçmeden önce, plastik bir fışkırmanın çalışma prensibini kavramak önemlidir. Basitçe söylemek gerekirse, bu kurutucular havayı ısıtmak ve plastik parçacıklardan nemi buharlaştırmak için dolaşımını kullanır. Parçacıklar istenen kuruluğa ulaştığında, operasyon durur.
Plastik Squeezer türünü seçin
Genellikle iki tip plastik sıkıcı vardır: her biri farklı özelliklere sahip standart ve enerji tasarrufu sağlayan modeller.
● Standart kurutucular: Bunlar, tipik olarak tek katmanlı demir levha hoppers kullanan temel yapısal bileşenlere sahiptir. Uygun maliyetlidirler, ancak daha fazla enerji tüketme eğilimindedirler.
● Enerji tasarrufu sağlayan kurutucular: Gelişmiş enerji tasarruflu kurutma teknolojisini içeren bu modeller güç tasarrufuna öncelik verir. Yalıtımlı çift katmanlı paslanmaz çelik hunilere, hızlı sıcaklık ayarlaması için verimli ısıtma sistemlerine ve üstün yalıtım özelliklerine sahiptirler.
Kapasite Gereksinimlerini Değerlendirin
Üretim ölçeğinize ve plastik tüketiminize göre bir kurutma makinesi seçin. Daha küçük operasyonlar kompakt bir kurutucu ile yeterli olabilirken, daha büyük ölçekli üretim birden fazla, daha büyük kapasiteli birimler gerektirebilir. Seçiminizi özel ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde uyarlayın.
Kurutma verimliliğini değerlendirin
Verimlilik, üretim çıktısını doğrudan etkiler. Kurutma süresi, enerji tüketimi ve düzgün kurutma gibi faktörler karar verme sürecinizi etkilemelidir.
Otomasyon özelliklerini düşünün
Modern plastik film kurutma makinesi genellikle sıcaklık kontrolü gibi otomatik işlevlerle donatılmıştır. Bu özelliklerin üretim taleplerinizle uyumlu olup olmadığını değerlendirin.
Dayanıklılığı ve bakımı değerlendirin
Dayanıklılık ve bakım kolaylığı için bilinen plastik bir film kurutma makinesi tercih etmesi gerekir. Bu, kesinti süresini en aza indirir ve zaman içinde bakım maliyetlerini azaltır.
Bütçe ve maliyet hususları
Bütçenizi ekipmanın uzun vadeli işletme maliyetleriyle dengeleyin. Maliyet etkin performansı sağlamak için enerji tüketimi ve bakım giderlerinde faktör.
Satış sonrası desteğe öncelik ver
Güvenilir satış sonrası hizmet sunan bir tedarikçiden bir kurutucu seçin. Hızlı kurulum, sorun giderme ve sürekli destek kesintisiz üretim için çok önemlidir.
Bu faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurarak, sadece acil ihtiyaçlarınızı karşılamakla kalmayıp aynı zamanda uzun vadeli verimliliği ve üretkenlik hedeflerini de destekleyen bir enjeksiyon kalıp makinesi hunper kurutma makinesi seçebilirsiniz.
Plastik Squeezer çalışma prensibi
Plastik fışkırtma, daha sonra sağlam bir şekilde inşa edilmiş oda içinde sıkma ve ajitasyon sürecine maruz kalan yıkanmış film alarak çalışır. Makinenin rotoru tarafından üretilen hareket sayesinde, film yoğun bir şekilde sıkışır ve bu da nem içeriğinin önemli ölçüde azalmasına neden olur. Aynı zamanda, makine filmin granülasyonunu kolaylaştırır ve geri dönüşüm işleminin bir sonraki aşaması için hazır bir duruma dönüştürür.
Operasyonel odada, bıçakların stratejik yerleştirilmesi, sıkma eylemi gerçekleşirken filmin yeterince granüle edilmesini sağlar. Kurutma ve granülasyonun bu ikili etkisi, plastik fışkırtıyı geleneksel kurutma sistemlerinden ayıran şeydir.
Hangi faktörler plastik fışkırtının sonuçlarını etkiler
Çiy noktası
Havanın nemle doymuş olduğu sıcaklık. Çiğ noktasının doğru bir şekilde ölçülmesi, kurutma sırasında yoğunlaşmayı önler.
Sıcaklığı ayarlayın
Nem alıcı performansını etkiler ve örneğin biyoplastik gibi gelişmiş malzemeler için malzeme özellikleri üzerinde bir etkiye sahip olabilir.
Kurutma zamanı
Çok uzun olduğunda, malzemenin termal, fiziksel veya kimyasal bozulması riskini taşır. Ayrıca, süreç organizasyonu üzerinde etkisi vardır.
Hava akış hızı
Malzeme spesifikasyonlarına göre ayarlanabilir olduğunda, daha doğru ve verimli bir kurutma sağlar.
Malzeme tipi ve şekil
Kullanılan belirli kurutma stratejilerini etkiler.
Başlangıç ve son nem
Kurutma parametrelerini doğru bir şekilde ayarlamak için, hem işlemin başında malzemede bulunan nemi ölçmek hem de istenen son nem içeriğini belirlemek önemlidir.
İdeal plastik kurutucunun seçimi, bu faktörler arasındaki denge ile belirlenmelidir.
PE Film Sıkma ve Kesme Makinesi ayrıca Yumuşak Plastik Squeerer Kurutma Makinesi Granülatörünü de adlandırır. Film sıkma kurutma makinesi, PP dokuma torbalarına, LDPE tarım filmine benzer film yumuşak plastiklerinin dehidrasyonu ve kurutulması için tasarlanmıştır. Squeezer makinesi, yumuşak malzemeleri itmek için namludaki vida yoluyla% 3'ten daha az bir nem içeriğine ortak farklı film plastiklerini sıkabilir ve dehidre edebilir. Bu plastik sıkma makinesi, yapıda makul/kullanımı kolay/ekonomik ve pratik, bu da plastik yıkama temizleme granülasyon üretim hattında ekipman.
Film Squeerer Machine, ithal yağ basınç cihazı ile donatılmış spiral ekstrüzyon susuzlaştırma prensibi benimser. Plastik poşetler, plastik torbalar, PP dokuma torbalar ve ince yumuşak plastikler sıkma ve susuzlaştırma için kullanılır. Kullanımı kolay, iyi sıkma efekti. Ekipmanın araştırma ve geliştirilmesinin başarısı, plastik PE filmi, PE plastik torbalar, PP yılan derisi çantaları, uzay çantaları ve diğer yumuşak plastik ekstrüzyon ve dehidrasyonun pazar sorunlarını çözer. Atık plastik film ve dokuma torbanın ezilmesi, temizlenmesi ve geri dönüşümü sürecinde bir ekipmandır.
Geleneksel yumuşak film veya filament benzeri plastik dehidrasyon problemini çözmek için dehidrasyon prensibini sıkın; % 3 nem elde etmek için sıkma ve susuzlaştırma etkisi iyidir; orijinal sıcak hava kurutmasına kıyasla mekanik dehidrasyon; Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Uygulama kapsamı:Film sıkma makinesi tarımsal film kurutma makinesi esas olarak sera film dehidrasyonu, pp dokuma torbalar, alışveriş poşetleri, atık pe filmi, tarımsal film dehidrasyonu, film dehidrasyonu, uzay çantaları, tonlarca çantalar ve diğer yumuşak plastiklerle ilgilidir.
Plastik Squeerer tüketici sonrası plastik film geri dönüşümünü nasıl geliştirir?
Tüketici sonrası plastik geri dönüşümde, doğrudan yıkama hattından gelen önceden yıkanmış film atıkları, geleneksel kurutma makinelerini kullanarak azaltılması zor olan çok yüksek bir nem yüzdesi içerir. Kurutma işleminden sonra bile, hafif plastik film pullarında kalan aşırı su, plastik ekstrüderlerde tutarsız besleme ve düşük çıkışla sonuçlanır.
Kurutma işlemini iyileştirmek için daha iyi çözümlerden biri, plastik fışkırtma kurutucusunu kullanmaktır. Nem seviyelerini% 40'dan sadece 2-5 'a azaltmak için hızlı ve verimli bir yol sunar, bu da plastik malzemeyi takip eden ekstrüzyon-pelletleştirme işlemi için daha iyi hazırlar. İlk olarak, özel olarak tasarlanmış kısa vida "sıkar" ve kalan nemi yıkanmış plastik malzemelerden dışarı basar. İkincisi, hafif plastik film pullarını daha ağır, granül şekilli bir forma dönüştürür, bu da plastik ekstrüdere daha kolay ve tutarlı bir şekilde taşınabilir.
Plastik fıkra kurutma makinesi, genel geri dönüşüm işlemini iyileştirmek için yıkama hattı ve plastik geri dönüşüm ekstrüder arasında sığacak şekilde tasarlanmıştır: daha yüksek çıkış kapasitesi, daha yüksek verimlilik, daha iyi pelet kalitesi. Kesici-kompaktör plastik geri dönüşüm ekstrüder ile kullanıldığında en iyisi. Müşterilerimizin geri bildirimlerinin çoğuna göre, kompaktör plastik geri dönüşüm makinesine beslemeyi daha da stabilize ettiği için, plastik squeezer kurutucu en iyi kesici-kompaktör entegre geri dönüşüm ekstrüder ile birlikte çalışır.
Fabrikamız
Kitech Machinery, yüksek standartlı plastik atık geri dönüşüm makinelerinin üst düzey üreticisi ve tedarikçisidir. Geri dönüştürücülerden yararlanmak, plastik kaynaklardan tasarruf etmek ve dünya çapında kirliliği azaltmak için gelişmiş plastik geri dönüşüm teknolojilerine odaklanıyoruz. Kitech, inovasyon, güvenilirlik ve müşteri memnuniyetine bağlılıkla dünya çapında işletmeleri geri dönüştürmek için güvenilir bir ortak olarak kurdu. Sistemlerimizi dünyanın 55 ülkesinde veya bölgesinde kurduk ve kullanıcılardan yaygın övgü aldık. Bu bize sürekli yenilik ve iyileştirmeyi sürdürmek için büyük motivasyon sağlar. Kapsamlı ürün portföyümüze ek olarak, makinelerimizin optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için özelleştirilmiş çözümler, ekipman kiralama, bakım hizmetleri, yedek parça ve teknik eğitim sunuyoruz. Merkezi Çin'de bulunan Kitech, şirketin dünya çapında müşterilere verimli ve derhal hizmet vermesini sağlayan küresel bir üretim tesisleri, dağıtım merkezleri ve hizmet merkezleri ağı işletiyor. Özel profesyonel ekibimiz, stratejik ortaklıklar ve ittifaklar ile birlikte sorunsuz operasyonlar sağlar ve dünya çapında destek sağlar.
