Geçtiğimiz hafta, Kitech Machinery, yabancı bir mobilya enjeksiyon kalıplama geri dönüşüm üreticisi için özel olarak tasarlanmış-bir sistem olan KCP180 kırma ve peletleme sisteminin deneme çalışmasını başarıyla tamamladı.
Ana Üretim Süreci
BOFF film hammaddeleri kırıcıda kırılır ve aktarma hunisi aracılığıyla granülasyon sistemine aktarılır. Buradan daha fazla kırma işlemi için bantlı bir konveyörle kesme ve sıkıştırma sistemine taşınırlar. İki ekstrüder tarafından ısıtıldıktan ve plastikleştirildikten sonra, bir su halkalı peletleyici, eriyiği eşit boyutlu granüller halinde keser. Bu peletler daha sonra bir titreşimli kurutma sistemi ile kurutulur ve son olarak bir Euro hazneli kurutucuda depolanır.
Yerinde-Test Sonuçları
Üretilen plastik peletler aşağıdaki mükemmel özellikleri sergiler:
* Tekdüze Boyut: Pelet boyutunda yüksek tutarlılık.
* Düzgün Renk: Düzgün pelet renk dağılımı.
* Mükemmel Görünüm: Pürüzsüz yüzey, kabarcık yok.
* Standartları Karşılar: Geri dönüştürülmüş plastik üretimine yönelik tüm standart gereklilikleri tamamen karşılar.
I. AGF Kırma Sistemi Temel Avantajları
AGF serisi kırıcı, LDPE plastik filmin, PP/PE plastik kapların, PET plastik şişelerin ve BOPP filmin verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Farklı malzemelerin benzersiz kırma gereksinimlerini tam olarak karşılayan, Kitech Machinery'nin özel bir rotor tasarımını benimser.
Çalışma Prensibi:
Motor-tahrikli dönen bıçaklar, sabit alt bıçaklarla etkileşime girer. Bıçaklar arasındaki boşluk, güçlü bir kesme ve kesme hareketi oluşturarak büyük plastik parçalarını etkili bir şekilde daha küçük parçalara ayırır. Çıkış parçalarının boyutu bir ekran aracılığıyla kontrol edilebilir.
Temel Bileşenler ve Avantajları:
1. Çok-işlevli Manyetik Ayırıcı:
Bu makine yalnızca manyetik silindirleri değil aynı zamanda bantla taşınan manyetik silindirleri de kullanır- ve daha yüksek malzeme ayıklama verimliliği elde etmek için bantlar, tamburlar, bir ana çerçeve ve taşıma bantları ekler. Bu model geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir, enerji-tasarrufludur, bakımı kolaydır, son derece düşük bir arıza oranına sahiptir ve son derece zorlu ortamlarda istikrarlı bir şekilde çalışır; bu da onu birçok üretici için popüler bir seçim haline getirir.
2. Elektro-hidrolik Kontrol:
Bu otomatik sistem, makine kasasının ve elek çerçevesinin bir hidrolik kontrolör aracılığıyla kolay ve güvenli bir şekilde açılmasına olanak tanır, fabrika personelinin operasyonel risklerini önemli ölçüde azaltır ve iş verimliliğini artırır. Sağlam yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda uzun servis ömrü ve yüksek güvenilirlik sağlar.
3. Yüksek-performanslı blade'ler:
Bıçaklar, dayanıklılık sağlayan yüksek-sertliğe sahip D2 alaşımlı çelikten yapılmıştır. V-şeklindeki kesme teknolojisi ve kademeli rotor kanadı düzeni, bunları filmleri ve içi boş plastikleri kırmak, tekdüze çıktı parçacık boyutu ve etkili kırma sonuçları elde etmek için ideal kılar.
4. Gelişmiş PLC kontrol sistemi:
Kitech'in gelişmiş programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC), esnek ve programlanabilir olup belirli operasyonel ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir. Sezgisel teşhis fonksiyonları ve modüler tasarım, çalışmayı basitleştirir ve hızlı sorun gidermeyi kolaylaştırır. Güvenlik kilitleme sistemi, operatörler inceleme veya bakım yaparken gücü otomatik olarak keser.
5. Transfer Haznesinin Temel Avantajları:
Aktarma hunisi, depolanan parçaları nispeten sabit ve kontrol edilebilir bir hızda aşağı akış ekipmanına taşıyabilir. Yukarı yöndeki kırıcının çıktısını, sonraki granülasyon sisteminin sürekli ve istikrarlı tedarik ihtiyaçları ile etkili bir şekilde koordine eder. Tüm üretim hattının sorunsuz, verimli ve sürekli çalışmasını sağlayan temel transfer bileşenidir.
II. KCP180 Su Halkalı Peletleme Sistemi Temel Bileşenleri
1. Otomatik Besleme Sistemi:
Frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen bantlı konveyör, eşit otomatik beslemeye olanak sağlar. İsteğe bağlı bir metal dedektörü, kesici sıkıştırıcıyı koruyarak ham maddelerdeki metal yabancı maddelerini etkili bir şekilde giderir.
2. Kırma ve Sıkıştırma Sistemi:
Kitech Machinery tarafından bağımsız olarak geliştirilen bu kırma ve sıkıştırma sistemi, ön ısıtma, karıştırma, yarı-plastikleştirme ve ön-kurutma işlevlerini entegre ederek sonraki işlemler için istikrarlı ve hızlı besleme sağlar. Kompaktör, aşırı ısınma nedeniyle ham maddenin bozulmasını etkili bir şekilde önlemek için bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır.
3. İki-Kademeli Ekstrüzyon Sistemi:
İki-aşamalı tek-vidalı ekstruder kullanır; özellikle ağır-mürekkepli baskı filmlerinin, yüksek-nemli filmlerin ve sıcaklığa-hassas ham maddelerin işlenmesine uygundur. Hammadde, üstün plastikleştirme etkileri ve daha yüksek parçacık kalitesi elde etmek üzere iki ekstrüzyona, kapsamlı filtrelemeye ve gazdan arındırmaya tabi tutulur.
4. Plaka Filtre Sistemi:
Tek-plakalı, çift-istasyonlu plaka, maksimum filtreleme alanı sağlayarak makinenin sürekli çalışmasını sağlar. Hammaddenin erime sıcaklığını etkili bir şekilde korumak için her iki tarafta seramik ısıtıcılar bulunur. Entegre GEFRAN basınç sensörü: Ekranın değiştirilmesi gerektiğinde otomatik olarak alarm verir.
5. Su Halkalı Peletleme Sistemi:
Yeni bir Avrupa su halkalı peletleyici kullanıyor. Peletleme hızı, frekans dönüştürücü aracılığıyla ayarlanabilir ve eriyik basıncıyla otomatik olarak ayarlanır, böylece tekdüze plastik pelet boyutu sağlanır ve geleneksel peletleme ekipmanındaki eşit olmayan pelet boyutu, pelet yapışması ve hava kabarcıkları gibi sorunlar etkin bir şekilde çözülür.
6. Titreşim Kurutma Sistemi:
Titreşimli kurutucu ile yatay santrifüjlü kurutucuyu birleştirir. Yüksek-hızlı santrifüj titreşimi, plastik topakların etkili ve kapsamlı bir şekilde kurutulmasını sağlar. Su deposu, suyu soğutmak için geri dönüştürülebilen, enerji-tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bir ısı eşanjörüyle donatılmıştır.
7. PLC Kontrol Sistemi:
Temel elektrik bileşenlerinde Siemens, Schneider Electric ve ABB gibi uluslararası tanınmış markalar kullanılıyor. Sistemde tek-düğmeyle başlatma/durdurma, formül belleği ve birbirine kenetlenen güvenlik işlevleri bulunur. Sezgisel bir 3D görsel arayüz, işlemi basit ve öğrenmeyi kolay hale getirir.
8. Euro-Hazne Kurutucu:
Kurutma silosu, plastik granüllerdeki nemi ve uçucu maddeleri etkili bir şekilde giderir ve bu da onu plastik peletleme sistemlerinde önemli bir endüstriyel ekipman haline getirir. Sonraki kalıplama işlemlerinin stabilitesini ve bitmiş ürünün kalitesini sağlamak için plastik türüne (örneğin, PP, PE, PET) bağlı olarak sıcaklık ve hava akışı gibi parametrelerle özelleştirilebilir.
III. Özelleştirilmiş Geri Dönüşüm Çözümünüz
Kitech Machinery'nin KCP180 kırma ve granülasyon sistemi, modern plastik geri dönüşümü ve entegre plastik geri dönüşüm çözümleri için güvenilir ve verimli bir temeldir.
- Plastik Atık Türünüz
- Hedef Günlük Çıktınız
- Gerekli Nihai Pelet Boyutunuz
- Proje Bütçeniz
E-posta: remond@kitechpm.com
Soru Gönder: www.kitechrecycle.com/contact-bize
