Mar 03, 2026 Mesaj bırakın

XPS Köpük Tepsisi Geri Dönüşümü İçin KSP100 Peletleme Makinesi

 

Kitech'te, Ürdün'deki-uzun vadeli bir iş ortağımız için özel olarak üretilmiş-KSP100 geri dönüşüm ve peletleme hattımızı sergilemekten gurur duyuyoruz. Bu yüksek-performanslı sistem, XPS plastik tepsinin yeniden öğütülmesi için özel olarak tasarlanmış olup, 240 kg/saatlik sabit bir saha çıktısı- elde ederek müşterinin günlük üretim gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar. Gıda ambalajlarından, reklam sergilerinden, yalıtım malzemelerinden ve koruyucu taşıma ambalajlarından XPS, EPS ve EPE malzemelerinin geri dönüştürülmesi ve peletlenmesi için yaygın olarak uygulanabilir.

 

I. Kolaylaştırılmış ve Otomatikleştirilmiş Bir Süreç Akışı

KCP100 tek-aşamalı peletleme hattı, tüm geri dönüşüm sürecini tek, otomatik bir ekosisteme entegre eder. Bu entegrasyon, manuel müdahaleyi en aza indirir, işçilik maliyetlerini azaltır ve plastiğin fiziksel özelliklerinin hassas ama etkili bir işlemle korunmasını sağlar.

 

Standart operasyonel sıra şunları içerir:

Yandan Besleme > 2. Ekstrüzyon > 3. Piston Filtre > 4. Su Halkalı Kesim > 5. Vibrasyon Kurutma > 6. Silo Depolama

news-1-1

 

II. Yan besleme teknolojisinin yeniliği

KCP100 serisinin öne çıkan özelliklerinden biri-ve hafif köpük malzemeleri işlemedeki başarısının temel nedeni-özel yandan besleme sistemidir. Ezilmiş XPS veya EPS'nin düşük yığın yoğunluğuyla sıklıkla mücadele eden geleneksel üstten beslemeli ekstrüzyon makinelerinin aksine, Kitech yandan besleme mekanizması malzemenin vidaya tutarlı ve düzgün bir şekilde akmasını sağlar.

 

  • Daha Düzgün Akış: Malzeme birikmesini ve tıkanmayı önleyerek üretim sürecinin doğal bir şekilde devam etmesini sağlar.
  • Kompakt Tasarım: Makinenin yüksekliğini ve ağırlığını azaltarak ekipmanın daha hafif olmasını ve taşınmasını kolaylaştırır.
  • Daha İyi Kalite: Eşit dağıtım sağlayarak, kırılmadan tekdüze,{0}yüksek yoğunluklu peletler üretir.

news-1-1

 

news-1-1

 

III. KCP Serisinin Temel Bileşenleri

3.1 Tek-vidalı ekstruder:Hattın merkezinde hassas-mühendislik ürünü bir vida ve kovan bulunur. Bu bileşenler XPS malzemesini karıştırmak, yumuşatmak, eritmek ve plastikleştirmek için birlikte çalışır.

news-1-1

 

3.2 Gelişmiş Çift Vakumlu Gaz Giderme:Özellikle gıda ambalajından kaynaklanan XPS atıkları sıklıkla nem, uçucu organik bileşikler (VOC'ler) veya mürekkep kalıntıları içerir. Kitech'in optimize edilmiş çift vakumlu gaz giderme sistemi, eriyiğe yüksek-vakum basıncı uygulayarak, aksi takdirde nihai peletlerde gözenekliliğe veya kokuya neden olabilecek yabancı maddeleri uzaklaştırır. Bu, üst düzey üretime uygun, yoğun,-yüksek berraklıkta-bir granülle sonuçlanır.

news-1-1

 

3.3 Yüksek-Akışlı Pistonlu Elek Değiştirici:Kirlilik kalitenin düşmanıdır. Çift-kolonlu pistonlu elek değiştiricimiz çok büyük ve etkili bir filtreleme alanı sağlar. Bu, hattın elek değişiklikleri için makinenin kapatılmasını gerektirmeden en ince yabancı maddeleri bile yakalamasına olanak tanıyarak gerçekten sürekli bir üretim döngüsü sağlar.

 

3.4 Avrupa-tarzı Su Halkası Kesimi:Sistem, tek tip pelet boyutu sağlamak ve yapışmayı önlemek için kapalı-döngü su halkalı kesmeyi kullanır. Kesme hızı, eriyik basıncı geri bildirimine göre otomatik olarak ayarlanan değişken frekanslı bir sürücü (VFD) aracılığıyla yönetilir. Bu "akıllı" ayar, malzeme akışındaki küçük değişikliklere bakılmaksızın her peletin aynı olmasını sağlar.

news-1-1

 

3.5 Entegre Titreşim Kurutma Sistemi:Kesimden sonra-topaklar bir kuruma aşamasına girer. Yatay santrifüjlü kurutmayı titreşimli kurutma sistemiyle birleştiren Kitech, nihai ürünün nem içeriğinin %3-5 kadar düşük olmasını sağlar. Kuru peletler, sonraki enjeksiyonlu kalıplama veya ekstrüzyon işlemleri sırasında kusurların önlenmesi için gereklidir.

news-1-1

 

3.6 Akıllı PLC Kontrol Sistemi:Hattın tamamı Siemens, Schneider veya ABB'nin premium bileşenlerini kullanan{0}son teknolojiye sahip bir PLC kontrol sistemi tarafından yönetiliyor. Arayüz şunları sunar:

  • Tek-düğmeyle Başlat/Durdur: Karmaşık dizileri tek bir komutta basitleştirme.
  • Tarif Belleği: Farklı malzeme türleri için parametrelerin saklanması (örneğin, XPS ve EPE).
  • Güvenlik Kilitleri: Hem makineyi hem de operatörleri korumak için otomatik kapatma ve bakım uyarıları.

 

IV. Kitech Machinery: Geri Dönüşümde Küresel Ortağınız

Peletleme Makinesi: Plastik atıkları verimli bir şekilde yüksek-kaliteli peletlere dönüştürür.

Plastik Geri Dönüşüm Yıkama Hattı: Tüketici-sonrası atıklarını yeniden kullanılabilir parçacıklara dönüştürün.

Öğütücü ve Kırıcı: Büyük hacimli plastik atıkları kolayca küçük parçalara ayırın.

Sıkacağı ve Santrifüjlü kurutucu: Hem sert hem de yumuşak plastiklerden kalan nemi etkili bir şekilde giderin.

Özel malzeme ve üretim ihtiyaçlarınıza göre özel bir plastik geri dönüşüm çözümü sunmaya hazırız.

  • remond@kitechpm.com
  • https://www.kitechrecycle.com/contact-bize

 

news-1-1

 

news-1-1

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama