Kitech Machinery,-özellikle Suudi Arabistanlı müşteriler için özel olarak bir PE/PP sert plastik kırma ve yıkama hattı geliştirdi. Bu son derece verimli, istikrarlı ve otomatik bir geri dönüşüm sistemidir. Hat, 500-800 kg/saat kapasiteli HDPE/PP plastik kapların (benzin şişeleri, ev tipi şişeler ve tuvalet malzemeleri şişeleri gibi) geri dönüştürülmesine odaklanıyor; büyük ölçekli, sürekli fabrika üretiminin ihtiyaçlarını tamamen karşılıyor ve sert atık plastiklerin geri dönüşüm değerini ve yeniden kullanım oranını önemli ölçüde iyileştiriyor.
I. Ana Üretim Süreci
Bantlı Konveyör → Kırma Makinesi → Vidalı Konveyör → Sürtünmeli Yıkama → Ayırma Tankı → Vidalı Konveyör → Santrifüj Kurutucu → Boru Hattı Kurutucu → Paketleme Silosu
II. Ana Çekirdek Bileşenler
01 Bantlı Konveyör
Bantlı konveyör, ham maddeleri kırma aşamasına eşit hızda taşımak için aşınmaya- dayanıklı bir lastik bant kullanır. Konveyör, karışık metal yabancı maddelerini etkili bir şekilde tanımlayıp uzaklaştırabilen, aşağı yöndeki ekipmanlara zarar gelmesini önleyen ve üretim güvenliğini sağlayan yüksek-hassasiyetli bir metal detektörüyle donatılmıştır.
02 Kırıcı
Kırıcı öncelikle plastik filmler, küçük içi boş şişeler ve PET şişeler için tasarlanmış ve optimize edilmiştir. Ezilmiş malzemenin temizlenmesi ve kurutulması daha kolaydır, bu da daha sonraki derin temizliğin temelini oluşturur. Temel olarak yüksek-kaliteli rulmanlar ve karşı ağırlık makaralarından, düşük-enerjili bir WEG motordan, otomatik bir elektro-hidrolik kontrol sisteminden, yüksek-sertlikte D2 alaşımlı bıçaklardan, programlanabilir bir PLC kontrol sisteminden ve özelleştirilebilir ekran boyutlarından oluşur.
03 Vidalı Konveyör
Yaygın olarak kullanılan bir malzeme taşıma cihazı olan vidalı konveyör, malzeme taşıma amacına ulaşmak için malzemeleri iterek dönen bir vidayı tahrik etmek için bir motor kullanır. Kapalı yapısı ana çalışma bileşenlerini etkili bir şekilde birbirine bağlayarak istikrarlı malzeme iletimi sağlar, malzeme düşmesini ve ikincil kirlenmeyi önler ve üretim hattının sürekli çalışmasını sağlar. Ayrıca basit yapı, az yer kaplama, kolay kullanım ve düşük bakım maliyetleri gibi avantajlara sahiptir.
04 Düşük-Hızlı Sürtünmeli Yıkayıcı
Yavaşça dönen bir tamburun içinde, şişe pulları, yüksek-hızlı su akışına veya güçlü kimyasallara dayanmak yerine, düşük-hızda dönen bir mekanik yapı kullanılarak hafif ama sürekli fiziksel sürtünmeye maruz kalır. Bu, yüzeye yapışan kirin, kumun ve etiket artıklarının çoğunu etkili bir şekilde ortadan kaldırırken yüksek hızdaki darbelerden kaynaklanan malzeme kırılmasını veya toz oluşumunu azaltır-, böylece temizleme etkinliğini sağlarken ürün kalitesini de artırır. Bu işlem, ön yıkama aşaması olarak- sonraki yıkamanın yükünü önemli ölçüde azaltır ve su tasarrufu sağlar.
05 Ayırma Tankı
Ayırma tankı, plastik geri dönüşüm endüstrisinde yaygın olarak kullanılan önemli bir temizleme ekipmanıdır. Esas olarak, geri dönüştürülmüş plastiklerin saflığını ve kalitesini artırmak amacıyla kırılmış atık plastiklerin (PET, PE, PP vb.) yabancı maddelerin ayrılması ve derinlemesine temizlenmesi için kullanılır. Malzeme açısından genellikle yüksek-kaliteli korozyona- dayanıklı malzemelerden yapılır, yıkama işlemi sırasında oluşabilecek kimyasal korozyona etkili bir şekilde direnç gösterir, ekipmanın kullanım ömrü uzatılır ve bakım maliyetleri azalır. Ürün özellikleri açısından Kitech Machinery, farklı üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarını karşılayacak çeşitli boyutlar sunmaktadır.
06 Santrifüjlü kurutucu
Yüksek-hızlı santrifüj kurutma ilkesinden yararlanarak, plastik pulların yüzeyinden büyük miktarda nemi hızlı bir şekilde giderir. Bu ekipman, PP, PE, HDPE ve PET gibi sert plastikler için mükemmel dehidrasyon sonuçları sunarak sonraki ısıyla kurutma aşamalarında enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
07 Boru Hattı Isıtma
Kontrollü sıcaklıklar altında, levha malzeme, nem içeriğini %3'ün altına sıkı bir şekilde kontrol eden bir sıcak hava sirkülasyon sistemi aracılığıyla kapsamlı bir konveksiyon kurutmasına tabi tutulur. Bu adım, geri dönüştürülmüş plastiklerin, üflemeli kalıplama ve enjeksiyonlu kalıplama gibi yeniden işleme süreçleri için nem içeriği standartlarını karşılamasını sağlamak açısından çok önemlidir.
08 Paketleme Silosu
Paketleme Silosu, temiz tabaka malzemesi son olarak geçici depolama için kapalı bir depolama silosuna taşınır. Silo, neme-ve toza-geçirmez olup malzemenin yeniden-nemlenmesini veya kirlenmesini önler, istikrarlı kalite sağlar ve sonraki paketlemeyi veya yeniden işlemede doğrudan kullanımı kolaylaştırır.
III. Üretim Hattının Temel Avantajları
Kompakt düzen, yüksek derecede otomasyon, azaltılmış manuel müdahale;
Sert plastikler için özel olarak tasarlanmıştır, aşınmaya-dayanıklı ve uzun ömürlüdür, bakımı kolaydır;
Çoklu temizleme ve derin dehidrasyonlu kurutma işlemleri, yüksek saflık ve düşük nem içerikli çıktıyla sonuçlanır;
Proses detayları, müşterinin gerçek hammadde koşullarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve bu da güçlü bir uyum sağlama olanağı sunar.
Kitech Machinery, müşterilerine özelleştirilmiş plastik geri dönüşüm çözümleri sunmaya kendini adamıştır. 500-800 kg/saatlik PE/PP sert plastik yıkama hattı yalnızca geri dönüşüm verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda müşterilerin istikrarlı üretim ve kaliteyle çevre koruma ve ekonomik faydalar şeklindeki ikili hedeflerine ulaşmalarına da yardımcı oluyor.
